引起設備和管線法蘭泄漏的原因主要有如下幾條
①不按規(guī)定操作及開、停車，使系統(tǒng)的溫度和壓力變化頻繁，變化速度過猛過快，從而使法蘭密封面松弛加快，密封比壓下降。
②對溫度影響墊片的后果缺乏了解，因而不按規(guī)定對高溫設備開工升溫時進行熱緊，對低溫設備降溫時進行冷緊，以致正常生產時密封容易發(fā)生泄漏。
③對靜密封點管理不善，不能及時通過調整消除一些微漏，在溫度、壓力、介質的作用下加速了密封的破壞。
設備和管道的靜密封點泄漏的因素是多方面的，在防止泄漏做好消漏工作時也必須從多方面著手，才能取得較好效果。一般在保證設計、制造和安裝質量的情況下，應按操作規(guī)程進行操作，防止操作壓力和溫度超過設計規(guī)定或波動過大。對高溫設備在開工升溫過程中應進行熱緊，對低溫設備在降溫過程中應進行冷緊。
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