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不銹鋼反應釜在生產(chǎn)中使用的原料甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆等的物質(zhì)，而且生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點火源多，具有火災及爆炸危險性，怎樣才能降低火災的危害性呢？

一、把好反應釜防火設計關

設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段，因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。嚴格把好設計關，根據(jù)不同工藝過程的特點，選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術進行制造和安裝，做好嚴格的防火審核工作，并通過嚴格的試車和驗收。

二、落實動火作業(yè)防范措施

1、隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統(tǒng)作隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進入動火作業(yè)點。

2、清理現(xiàn)場。動火前要清理現(xiàn)場，這是基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至別的地方，現(xiàn)場應打掃干凈。

3、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至別的的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。

4、檢查確認。做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。經(jīng)檢查確認無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”,如果進入反應釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設備內(nèi)安全作業(yè)證”,落實好監(jiān)護責任人。

不銹鋼反應釜在使用過程中，一定要嚴格按照正確的操作步驟來進行，還要做好定期的檢查與維修，便于出現(xiàn)問題及時解決，以免對設備造成不同程度的損壞。