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      由于化工、石油、制藥等行業(yè)使用的物料多為易燃易爆腐蝕性強的物質(zhì)，且搪瓷反應釜一般都是在高溫高壓條件下進行工作，所以對它的密封性要求非常的高。為確定反應鍋的密封性能否達到要求，在設(shè)備出廠之前廠家需要進行密封性的檢驗，我們來看一下檢測的大體步驟是怎樣的：

　　首先，加溫、加壓密封性實驗，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，用惰性氣體比較理想，禁止運用氧氣或其它氣體。

　　其次，升溫升壓，有必要緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接收將搪瓷反應釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進行，以工作壓力為距離，每升1級逗留5分鐘，升至實驗壓力時逗留30分鐘，查看密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力。

　　此外，在搪瓷反應釜實驗的過程中如果發(fā)現(xiàn)走漏，應先降壓，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　密封性能對于搪瓷反應釜來說是非常重要的，由于反應鍋內(nèi)通常是有毒有害危險化學品，因此泄漏事故的后果非常的嚴重。如果反應鍋沒有經(jīng)過密封性檢驗，就不能夠保證其長期安全運行。所以要想阻止危險情況的發(fā)生，就應該按照文中的方法進行密封性檢測。