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 　  搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備，但是在使用過程中，設備容易出現爆瓷的現象，從而影響設備使用，對于此種現象，我們應該了解其原因，從而制定預防措施。

　　出現搪瓷破裂的原因：

　　搪玻璃反應罐的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項性能指標不作為正常檢驗項目，除非有客戶的特殊要求。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應力，當加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時相反的應力（張應力），而搪玻璃層為熱的不良導體，不能將內層熱量迅速散逸。在使用過程中因為溫度的急劇變化而在瓷層中產生很大的應力，從而導致瓷層破裂。

　　預防措施：

　　1、雖然溫差在許可范圍內，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質的反應釜里，在熱循環(huán)結束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。

　　2、當夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　3、當罐內有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內通入冷的介質，這時也容易引起搪玻璃損壞。

　　4、當夾套處于加熱狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。

　　5、當罐內有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內加入熱的介質，也很容易引起搪玻璃損壞。

　　6、操作時應注意將物料要加到罐的中間心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。

　　7、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也易引起搪玻璃反應罐損壞。

　　搪玻璃反應罐出料管口的爆瓷現象如果不能有效而及時的修復，就要做強制更換，這樣就大大增加了車間裝置的維修費用，所以其設備要定期保養(yǎng)維護，從而降低設備的使用故障。