進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,搪瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步等方面取得了全方位的進(jìn)步,搪瓷和搪玻璃材料已經(jīng)成為材料領(lǐng)域最有發(fā)展前途的材料之一。
搪玻璃產(chǎn)品的特性
搪玻璃產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和國防工業(yè)系統(tǒng),在國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著巨大的作用。
為什么諸多工業(yè)選用搪玻璃產(chǎn)品?首先應(yīng)從搪玻璃產(chǎn)品所具備的特性進(jìn)行研討。
目前,世界科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,新材料不斷涌現(xiàn),而搪玻璃不僅未能破新材料所取代,反而在持續(xù)發(fā)展,其理由是搪玻璃材料具備五大特性。
1.耐腐蝕性
以二氧化硅為主體的玻璃質(zhì)釉經(jīng)高溫?zé)傻牟A?/span>,其化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng),能耐各種濃度有機(jī)酸、無機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕(氫氟酸和含氟離子介質(zhì)及180°C以上熱磷酸和50℃以上的強(qiáng)堿溶液不適用)。
特別是化工、醫(yī)藥行業(yè)常用的不銹鋼材料,不耐鹽酸的腐蝕,致使搪玻璃產(chǎn)品有了用武之地。
搪玻璃層的耐酸性能因瓷釉配方組成成分不同而耐酸性能不同,且搪燒控制溫度也不同。一般地說,含二氧化硅較高的瓷釉,搪燒溫度略高,玻璃層耐酸性能也會較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會較弱。在化工過程中,往往會出現(xiàn)酸、堿交替場合,所以,對搪玻璃產(chǎn)品的選用,要考慮耐腐蝕的綜合性能。
搪玻璃在耐腐蝕、抗機(jī)械沖擊、耐磨損及耐溫差急變性能方面具有較好的綜合性能。
2.不黏性
玻璃層表面光滑、少死角,不容易黏附物料,容易清洗,在某些生產(chǎn)工藝中很需要。
例如:搪玻璃設(shè)備優(yōu)秀的不黏性就高度符合藥品設(shè)備的需求,搪玻璃設(shè)備在藥品設(shè)備中就廣為應(yīng)用。凡需要有系統(tǒng)清洗的場合,由于玻璃表面不容易黏附物料的特性,搪玻璃設(shè)備成了設(shè)計(jì)者選用的對象。玻璃表面不黏性可與聚四氟乙烯相媲美。
3.隔離性
設(shè)備內(nèi)表面涂搪玻璃層后,使介質(zhì)與含鐵的鋼體不直接接觸。從而在生產(chǎn)過程中,介質(zhì)不可能溶人鐵離子,這對藥品、染料等生產(chǎn)尤為重要。
例如:在制藥過程中對藥品含鐵量有嚴(yán)格要求、在染料工業(yè)中,若染料溶人鐵離子,色度將受影響。
4.絕緣性
玻璃層絕緣性能良好,在真空試驗(yàn)條件下0. 4mm玻璃層能耐20kV高電壓的沖擊。因此,搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程,以及生產(chǎn)中會產(chǎn)生電荷的工藝場合。在有的化學(xué)過程中,物料需要外加電荷,促使過程加快,玻璃層的絕緣性正適合了這種場合。
5.保鮮性
玻璃分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不滲透、不溶解。它對液體食品、釀造制品、飲料產(chǎn)品均具名很好的保鮮性能,能長久地保持其物品的真實(shí)香昧。
例如:在市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝,主要是利用玻璃的保鮮性。在搪玻璃產(chǎn)品中也保留了這一特性。
注意事項(xiàng)
化工過程千變?nèi)f化,工業(yè)物料種類繁多,何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡而言之,但應(yīng)遵守以下選用注意事項(xiàng):
1、其物料及要求應(yīng)符合玻璃襯里的五大特性。
2、搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能,產(chǎn)品應(yīng)控制冷急變溫度110°C,熱急變溫度120℃。對生產(chǎn)中溫度急變頻繁,且急變溫度臨近極限值時,不宜選用。
3、玻璃層的最低使用溫度可達(dá)-40℃,最高使用溫度可達(dá)300°C,在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、玻璃層是非金屬材料,屬于脆性材料,玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊。對容器口直接投人固體物料者不宜選用。
5、工藝過程介質(zhì)會產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒,宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。