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　　通過之前的介紹相信大家對(duì)搪玻璃攪拌器已經(jīng)很熟悉了，搪玻璃攪拌器在進(jìn)行攪拌的時(shí)候，有震動(dòng)的產(chǎn)生是很正常的，因?yàn)椴煌橘|(zhì)之間是完全相互接觸的，但是若是其在使用的時(shí)候震動(dòng)過大就是不正常了。那么導(dǎo)致搪玻璃攪拌器振動(dòng)過大的原因是什么呢?下面給大家講解一下避免搪玻璃攪拌器震動(dòng)過大的方法，希望能夠幫助大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)搪玻璃攪拌器。

　　一般的原因而言，搪玻璃攪拌器出現(xiàn)這樣的情況一般是：結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理、零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求、裝配工藝不正確，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝。攪拌軸上要緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式，增大其與攪拌軸的接觸面積。

　　搪玻璃攪拌器不平衡也是振動(dòng)的原因之一，為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡，一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。

　　搪玻璃攪拌器不合要求亦是振動(dòng)的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);對(duì)使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作精度檢驗(yàn)，不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，不然不允許裝配。軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因。

　　對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套，并根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。首先，可以計(jì)算預(yù)加載荷，一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷，同時(shí)，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。還要對(duì)于工作游隙的調(diào)整，采用實(shí)際測量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得，針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其專用的內(nèi)外鋼套。

　　搪玻璃攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的，像聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動(dòng);軸和軸承剛性變化等。

　　在使用工作的時(shí)候，我們不光要檢查工作進(jìn)行的情況，對(duì)于使用的像搪玻璃攪拌器這樣的設(shè)備也不能忘了，時(shí)不時(shí)的看看，這樣有了問題我們可以提早發(fā)現(xiàn)并處理。