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　　在安裝和使用搪瓷反應(yīng)釜的過程中，經(jīng)常會有不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致設(shè)備損壞，尤其是反應(yīng)釜內(nèi)表面脆弱的搪玻璃層。設(shè)備損壞后就得進(jìn)行維修，這既浪費了錢也耽誤工作。所以我們來說一說操作中的哪些行為容易導(dǎo)致反應(yīng)釜設(shè)備的損壞，之后大家在使用中應(yīng)避免出現(xiàn)這些行為：

　　1、安裝搪瓷反應(yīng)釜蓋，攪拌的時候要注意避免硬碰硬；

　　2、安裝釜蓋、進(jìn)料口、放料口，對稱緊固螺栓；

　　3、下釜檢查要用木頭梯子、穿膠鞋；

　　4、要定期檢查攪拌鎖母的完好狀況，防止鎖母損壞減速機反轉(zhuǎn)使得攪拌脫落；

　　5、安裝法蘭、開關(guān)人孔蓋時，不能往下掉東西；

　　6、對搪瓷反應(yīng)釜或在釜上施焊時，瓷面要保護(hù)，焊渣不能落到瓷面上；

　　7、搪瓷釜在沒有冷卻時，不能添加材料，避免瓷面急冷爆瓷；

　　8、夾套通蒸汽加溫時，要按照規(guī)定，不能加熱過猛；

　　9、蒸汽升溫或蒸汽閥門內(nèi)漏，夾套內(nèi)的水要放凈。否則導(dǎo)致反應(yīng)釜上下的溫度差異較大，使殘存應(yīng)力較大搪瓷釜溫度低的部位應(yīng)力施放而大面積爆瓷；

　　10、要選耐腐蝕的墊子，以防物料泄漏；

　　11、釜內(nèi)有結(jié)晶，不能用鐵棍桶或錘子砸；加料的時候不能順釜壁添加。

　　總而言之要定期對搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的爆瓷等其它問題，做好記錄然后進(jìn)行維修。另外就是在給反應(yīng)釜加料時，如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎片也應(yīng)該及時停車，不得繼續(xù)進(jìn)行工作，查明設(shè)備損壞原因后，及時采取補救的措施。