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　　搪瓷反應釜在加料和出料的時候以及操作運轉過程中是需要我們隨時關注設備的運轉情況，從而才能在保證設備使用效率的同時，減低設備損壞，其中設備的安全操作規程中都包括其中，具體有：

　　（1）加料：加料時要慎重。不應有任何堅硬物體掉到設備內，同時還應盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應超過設備的技術指標規定。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料，應粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；

　　（2）操作運轉：在使用有夾套的設備時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力，如果條件許可，可根據本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。搪瓷反應釜運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發現泄漏應立即采取措施；

　　（3）出料：在出料時，如遇罐底堵塞，不應用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。反應結束需要冷卻時，要待罐內溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水，嚴防驟冷。在酸、堿交替作用時，非耐堿搪瓷反應釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的產品。產品應避免用于酸堿交替的場合。出料時，如發現有瓷層碎屑，應立即開罐檢查，修補瓷面后再用。

　　以上就搪瓷反應釜的安全操作規程，嚴格按照其操作步驟，從而才能確保每個操作環節的準確運行和有效運轉，同時，在操作過程中，為避免出現突發狀況，定時的對設備進行維護考核檢查也是非常重要的。