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　　搪瓷反應釜在加料和出料的時候以及操作運轉(zhuǎn)過程中是需要我們隨時關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，從而才能在保證設(shè)備使用效率的同時，減低設(shè)備損壞，其中設(shè)備的安全操作規(guī)程中都包括其中，具體有：

　?。?）加料：加料時要慎重。不應有任何堅硬物體掉到設(shè)備內(nèi)，同時還應盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應超過設(shè)備的技術(shù)指標規(guī)定。物料加入設(shè)備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；

　?。?）操作運轉(zhuǎn)：在使用有夾套的設(shè)備時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力，如果條件許可，可根據(jù)本單位的實際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。搪瓷反應釜運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即采取措施；

　?。?）出料：在出料時，如遇罐底堵塞，不應用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。反應結(jié)束需要冷卻時，要待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴防驟冷。在酸、堿交替作用時，非耐堿搪瓷反應釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的產(chǎn)品。產(chǎn)品應避免用于酸堿交替的場合。出料時，如發(fā)現(xiàn)有瓷層碎屑，應立即開罐檢查，修補瓷面后再用。

　　以上就搪瓷反應釜的安全操作規(guī)程，嚴格按照其操作步驟，從而才能確保每個操作環(huán)節(jié)的準確運行和有效運轉(zhuǎn)，同時，在操作過程中，為避免出現(xiàn)突發(fā)狀況，定時的對設(shè)備進行維護考核檢查也是非常重要的。